Mengapakah bateri butang keluli boleh dicas semula menggunakan teknologi kimpalan laser?

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dengan letupan fon telinga TWS, bateri butang boleh dicas semula baharu dengan kelebihan seperti daya tahan tinggi, keselamatan tinggi dan pemperibadian telah popular tidak pernah berlaku sebelum ini dalam pelbagai peranti kecil boleh pakai seperti fon telinga TWS, jam tangan pintar, cermin mata pintar dan pembesar suara pintar.

Sel butang, juga dikenali sebagai sel butang, mempunyai kelebihan terbesar dari segi konsistensi yang baik dan tidak akan membonjol semasa kitaran pengecasan dan nyahcas. Ia boleh menetapkan kapasiti bateri yang lebih besar dan terus melekat pada PCB. Bateri butang boleh dicas semula baharu merealisasikan teknologi pengecasan pantas dan memenuhi keperluan beberapa peralatan aplikasi khas. Ia bukan sahaja mesra alam, tetapi juga boleh dicas semula berulang kali.

Dengan perkembangan mendalam industri elektronik 3C, pelanggan mengemukakan keperluan yang lebih tinggi mengenai keselamatan bateri, diikuti dengan keperluan yang lebih tinggi pada proses pengeluaran dan peralatan barisan pengeluaran. Oleh itu, kebanyakan bateri butang shell keluli boleh dicas semula di pasaran dihasilkan menggunakan teknologi kimpalan laser. Mengapakah bateri butang cangkang keluli boleh dicas semula menggunakan teknologi kimpalan laser

Pertama sekali, mari belajar tentang proses aplikasi kimpalan laser bateri butang?

1. Cangkang dan plat penutup: laser etsa cangkang keluli butang;

2. Bahagian teras elektrik: mengimpal kutub positif dan negatif teras gegelung dengan penutup cangkerang, mengimpal laser penutup cangkerang dengan cangkerang, dan mengimpal paku pengedap;

3. Bahagian PACK modul: saringan teras elektrik, tampalan sisi, kimpalan elektrod positif dan negatif, pemeriksaan pasca kimpalan, pemeriksaan saiz, pita pelekat atas dan bawah, pemeriksaan ketat udara, pengisihan blanking, dsb.

Mengapakah bateri butang keluli boleh dicas semula menggunakan teknologi kimpalan laser?

1. Sukar untuk teknologi pemprosesan kimpalan tradisional untuk memenuhi penunjuk kimpalan standard tinggi bagi bateri butang boleh dicas semula yang baharu. Sebaliknya, teknologi kimpalan laser boleh memenuhi kepelbagaian teknologi pemprosesan bateri butang, seperti kimpalan bahan yang berbeza (keluli tahan karat, aloi aluminium, tembaga, nikel, dll.), trek kimpalan yang tidak teratur, titik kimpalan yang lebih terperinci, dan kedudukan yang lebih tepat. kawasan kimpalan, yang bukan sahaja meningkatkan konsistensi kimpalan produk, Ia juga mengurangkan kerosakan pada bateri semasa mengimpal, dan merupakan proses kimpalan terbaik untuk bateri butang pada masa ini.

2. Apabila elektrod positif dan negatif teras elektrik dikimpal dengan penutup cangkerang, bahan tembaga mempunyai kekonduksian yang baik, tetapi bahan reflektif yang tinggi mempunyai kadar penyerapan laser yang sangat rendah. Di samping itu, bahannya sangat nipis, yang boleh berubah bentuk dengan mudah apabila kawasan pemanasan terlalu besar, masa pemanasan terlalu lama, atau ketumpatan kuasa laser tidak mencukupi, mengakibatkan kimpalan yang lemah.

Apabila penutup atas dimeterai dan dikimpal, ketebalan sambungan antara shell bateri butang dan plat penutup selepas pemprosesan hanya 0.1mm, yang tidak dapat direalisasikan oleh kimpalan tradisional. Sekiranya kuasa kimpalan laser terlalu tinggi, cangkang bateri akan dipecahkan secara langsung, dan teras elektrik dalaman akan rosak, dan bahannya sangat mudah berubah bentuk. Sekiranya kuasa rendah, kolam kimpalan tidak boleh dibentuk untuk mencapai tujuan kimpalan.

Pin dan bateri siap biasanya direalisasikan dengan kimpalan penembusan bertindih. Semasa proses kimpalan ini, bateri telah dimeterai dan diisi dengan elektrolit. Jika proses kimpalan tidak stabil, mudah menyebabkan kerosakan kimpalan diafragma dalaman dan litar pintas, atau cangkerang bateri dikimpal, mengakibatkan aliran keluar elektrolit, kimpalan yang rosak, lebihan kimpalan dan fenomena lain yang tidak diingini.

3. Teknologi kimpalan laser boleh digunakan untuk pemasangan automatik, kimpalan dan pembuatan bateri butang shell keluli; Reka bentuk modular, serasi dengan pemasangan dan pembuatan sel bateri butang 8-16mm, untuk mencapai kebolehkesanan data barisan pengeluaran.

4. Peralatan teknologi kimpalan laser boleh memuat naik data dari penyaringan teras elektrik ke seluruh set proses seperti kawalan ketepatan pemasangan dan pengesanan tenaga kimpalan dalam proses kimpalan, untuk merealisasikan kimpalan pemasangan automatik sepenuhnya dan memastikan kecekapan yang cekap. pengeluaran produk; Teknologi kimpalan pas laser berketepatan tinggi, teknologi pemantauan masa nyata dalam kimpalan, dan teknologi pengisihan saiz visual memastikan kimpalan berkualiti tinggi sambil memberi pertimbangan kepada kawalan saiz ketepatan tinggi, dengan kebolehpercayaan dan kestabilan yang lebih tinggi, dan kadar kecemerlangan kimpalan mencapai 99.5%.