Punca dan penyelesaian buih seramik dan pertindihan yang lemah dalam telinga elektrod mesin salutan bateri litium

Punca dan penyelesaian buih seramik dan pertindihan yang lemah dalam telinga elektrod mesin salutan bateri litium

Abstrak: Artikel ini menganalisis terutamanya punca buih seramik dan pertindihan yang lemah pada telinga elektrod mesin salutan bateri litium, serta kesannya pada bateri litium. Penyelesaian yang sepadan dicadangkan untuk meningkatkan kualiti pengeluaran dan kecekapan bateri litium.

1. Pengenalan

Dengan perkembangan pesat teknologi, aplikasi bateri litium dalam pelbagai peranti menjadi semakin meluas. Untuk meningkatkan ketumpatan tenaga dan keselamatan bateri litium, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos, adalah sangat penting untuk menyelesaikan masalah buih seramik dan pertindihan yang lemah di telinga elektrod mesin salutan bateri litium.

2、 Punca, kesan dan penyelesaian buih dalam seramik telinga yang melampau

（1） Analisis punca

Sebab utama penjanaan buih dalam seramik Ji'er adalah seperti berikut:

1). Kecairan buburan yang lemah semasa proses salutan menjadikannya sukar untuk mengeluarkan buih.

2). Reka bentuk peralatan salutan yang tidak munasabah mengakibatkan penjanaan buih semasa proses salutan.

3). Pencampuran buburan yang tidak sekata mengakibatkan pembentukan buih semasa salutan.

4). Faktor persekitaran, seperti kelembapan udara, suhu, dll.

（2） Kesan yang ditimbulkan

Gelembung seramik pada telinga elektrod bateri litium merujuk kepada buih yang muncul pada telinga elektrod bateri litium, biasanya disebabkan oleh pelepasan gas yang tidak lengkap atau bahan tidak sekata semasa proses pembuatan. Buih ini boleh menjejaskan prestasi dan keselamatan bateri litium, termasuk:

1). Kurangkan ketumpatan tenaga bateri: Buih akan menduduki ruang dalaman bateri, mengurangkan kawasan sentuhan berkesan bahan elektrod positif dan negatif, yang membawa kepada penurunan ketumpatan tenaga bateri.

2). Tingkatkan rintangan dalaman: Buih boleh menyebabkan pengagihan elektrolit tidak sekata di dalam bateri, meningkatkan rintangan dalaman bateri dan menjejaskan prestasi nyahcas dan kelajuan pengecasan bateri.

3). Bahaya keselamatan: Buih boleh menyebabkan tekanan dalaman tidak sekata dalam bateri, meningkatkan risiko pelarian haba dan letupan.

Oleh itu, untuk memastikan prestasi dan keselamatan bateri litium, adalah perlu untuk mengelakkan penjanaan buih seramik telinga elektrod sebanyak mungkin semasa proses pengeluaran. Pada masa yang sama, ujian ketat bateri litium dijalankan dalam proses pemeriksaan kualiti untuk memastikan gelembung tidak menjejaskan prestasi dan keselamatan bateri.

（3） Langkah penyelesaian

Penyelesaian berikut dicadangkan untuk menangani punca buih dalam seramik telinga kutub:

1. Optimumkan formula buburan, tingkatkan kecairan buburan, dan pastikan pelepasan buih lancar semasa proses salutan.

2. Meningkatkan reka bentuk peralatan salutan, meningkatkan kedap udara semasa proses salutan, dan mengurangkan penjanaan buih.

3. Optimumkan proses pencampuran buburan untuk memastikan pencampuran buburan yang menyeluruh dan seragam, dan mengurangkan penjanaan buih.

4. Kawal persekitaran pengeluaran dan kurangkan kesan kelembapan dan suhu udara ke atas proses salutan.

3、 Pertindihan kutub telinga yang lemah

（1） Sebab pertindihan telinga tiang yang lemah:

1. Semasa proses salutan, kedudukan telinga kutub menyimpang, mengakibatkan pertindihan yang lemah.

2. Ketebalan salutan telinga kutub yang tidak sekata menjejaskan kesan pertindihan.

3. Isu kualiti dengan bahan telinga tiang telah mengakibatkan prestasi yang lemah semasa proses pertindihan.

（2） Penyelesaian:

1. Optimumkan sistem kedudukan telinga kutub peralatan salutan untuk memastikan kedudukan telinga kutub yang tepat dan bebas ralat.

2. Meningkatkan ketepatan kawalan proses salutan untuk memastikan ketebalan seragam salutan telinga kutub.

3. Pilih bahan telinga tiang berkualiti tinggi untuk memastikan proses pertindihan yang lancar.

4、 Langkah berjaga-jaga

Dalam proses pengeluaran sebenar, pelbagai faktor boleh mempengaruhi satu sama lain, yang membawa kepada kerumitan masalah buih dan pertindihan yang lemah dalam seramik telinga kutub. Oleh itu, dalam operasi praktikal, penyelesaian ini harus digunakan secara fleksibel mengikut situasi tertentu, dan pengalaman harus diringkaskan secara berterusan untuk terus mengoptimumkan proses pengeluaran, untuk memastikan bahawa masalah gelembung seramik dan bertindih yang lemah di telinga kutub litium. mesin salutan bateri diselesaikan dengan berkesan.

5. Kesimpulan

Artikel ini mencadangkan satu siri penyelesaian yang disasarkan dengan menganalisis punca buih seramik dan pertindihan yang lemah dalam telinga elektrod mesin salutan bateri litium. Langkah-langkah ini termasuk mengoptimumkan formula buburan, menambah baik reka bentuk peralatan salutan, mengoptimumkan proses pencampuran buburan, mengawal persekitaran pengeluaran, meningkatkan ketepatan sistem kedudukan telinga kutub, meningkatkan ketepatan kawalan proses salutan, dan memilih kualiti tinggi. bahan telinga kutub. Langkah-langkah ini akan membantu meningkatkan kualiti pengeluaran dan kecekapan bateri litium, mengurangkan kos pengeluaran, dan meletakkan asas untuk penggunaan meluas bateri litium dalam pelbagai bidang. Artikel ini menyediakan analisis mendalam tentang masalah buih seramik dan pertindihan yang lemah dalam telinga elektrod mesin salutan bateri litium, dan mencadangkan penyelesaian yang sepadan, bertujuan untuk memberikan nilai rujukan tertentu untuk pengeluar bateri litium. Saya berharap cadangan ini boleh memainkan peranan pemacu tertentu dalam meningkatkan kualiti dan kecekapan pengeluaran bateri litium, dan menyumbang kepada pembangunan mampan industri bateri litium.